在钢结构油漆的施工过程中，湿度不宜大于60%作业高度超出3.6m应搭设脚手架或钉高凳。正式涂刷前，先做好样板，经有关部门检查确认合格后，方可进行大面积涂刷钢结构油漆。金属表面油漆的操作方法，和一般涂刷油漆方法相同，都是基底除锈、涂刷防锈漆和面漆。要点分述如下：采用油、松香水或苯清洗。用喷砂法将钢结构构件表面的铁锈、氧化物清除，喷砂法效率高、除锈效果好，且表面粗糙，基层除锈基层除锈方法有手工除锈、机械除锈，化学除锈。手工除锈用钢丝刷、砂布、废砂轮片、铲刀将基体的铁锈、氧化层、焊渣、毛刺及残存铸砂刮磨干净，再用铁纱布打磨，擦净，形成很强的附着力。化学除锈将钢结构构件（未组装前）或材料的型钢放入15%-20%硫酸和80%-85%水混合成稀硫酸溶液中浸泡12-20min即可。去锈后用清水冲洗干净晾干。钢结构构件外表涂防火油漆主要施工工序。按质量分为普通、中级和高级三级金属面涂刷油漆的主要名称普通油漆中级油漆高级油漆除锈、清扫、磨砂纸刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍油漆复补腻子磨光第二遍油漆磨光湿布擦净第三遍油漆磨光（用水砂纸）湿布擦净第四遍油漆薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等涂刷油漆，可不刮腻子，涂刷防锈漆不少于两遍；高级油漆做磨退时，应用醇酸磁漆涂刷，并根据漆膜厚度增加1-2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。钢结构涂饰油漆涂料，应符合有关规定。选用干燥快，有很好的防化学侵蚀性，有足够的耐无机酸、盐、碱类及煤油等侵蚀性的资料，以满足防火要求。漏涂、反锈：一般生在钢结构构件缝隙或表面的边缘处容易发生。主要是因为产品在制作时没有认真仔细除锈就涂防锈漆，特别是角钢肢向背拼装的钢构件，如果拼装前不把锈除掉和涂防锈漆，待拼装后是无法除锈和涂防锈漆的也许是因为远距离运输，装卸车不小心碰破防锈漆膜；钢构件表面在装置之前，未认真进行检查，未补做除锈和涂刷防锈涂料和中间及面漆的工作。缺腻子、缺打磨砂布：其原因是操作者未认真依照工艺规程去仔细操作所至。流坠、裹楞：其原因一是涂料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干燥慢等，都易造成流坠；操作顺序和手法不当，尤其是钢构件的边棱处，如油量过大和操作稍不注意，就容易造成流坠、裹楞。涂纹明显：主要因为油刷子小或油刷子未泡干，毛刷发硬。皱纹：主要是油漆质量不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温太高、加催干剂多等原因造成的倒光：由于钢构件外表吸油快慢不均或表面不平，可能因室外湿润或底漆干透及稀释剂过量等原因，都可能发生局部漆面失去光泽的倒光现象。因此，施工时防止上述现象呈现，以确保钢结构油漆质量。
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