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耐高温防腐涂料的发展

作者:奇锐涂料 来源: 日期:2012-7-12 9:08:35

    传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够最高耐温极限在1200℃左右,大大影响了涂料的使用,工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧,机械的转动摩擦,使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。在高温工作下损耗很大,有时会严重影响正常的工业生产,高温一般意义上讲,材料耐热250℃以上,这时材料如果不能很好的利用和保护,热能产生的危害将是不可估量的。把耐高温涂料的耐温幅度提高成了新的课题。

最新研制的耐高温涂料耐高温的幅度已经达到1800℃,短时极限温度可以达到2300℃,而且可以长时间耐火烧烤。新的耐高温涂料用于高温保温隔热、高温防氧化防腐、高温窑炉远红外节能、耐高温胶、高温透明涂料等,节能效果显著。由于涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级,给其他工业生产工艺带来革命性转变,现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上。
    国内生产的新型耐火高温保温隔热涂料,该材料导热系数只有0.03W/m.K,耐温幅度在1800℃,硬度高,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热,隔热保温抑制效率可达90%,可抑制高温物体热量损失,在1100℃ 的物体表面涂上8mm耐火高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃ 以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂,可以有效抑制热辐射和热量传导的损失,经测试:在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度生高。
    ZS-1071耐高温粘合剂属于硅酸盐类粘合剂,其耐温可达1700℃, 使用钇、镧及镧系元素的氧化物,主要有氧化钇,氧化镧,氧化铈,氧化钕的稀土氧化物来提高和改善粘结剂的高温使用性能。用水为分散剂,组成中性的分散体系。并采用纯无机材料加工而成,粘合剂中不含有对人体和环境有害的挥发性有机物,以及铅、铬、镉等重金属化合物,也无任何挥发性物质产生。具有高硬度、高强度的耐高温无机粘合剂。运用现代科学技术,了解化工世界动态,打造超耐高温涂料,打破传统的涂料耐温极限,有助于提升工业生产工艺,提高产品质量,节约能源。
  高温防腐涂料为水基,不含有机物,对环境无污染,对人体无危害,无毒、无异味,对环境无任何污染,无闪点燃点,无燃烧爆炸危险。耐热性能好,采用志盛威华耐高温溶液,耐温可达1800℃,可以长期耐火烧烤,不变形。涂料防腐性能,使用寿命长,实现常温下自固化,耐老化,抗辐射,耐盐雾,耐有机溶剂,硬度高。志盛威华耐高温防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、军队系统已广泛应用,适用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管耐高温防腐。随着科技水平的发展,ZS811高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。
  高温防腐涂料施工涂料为双组分包装,混合比例为A:B=2粉:1,重量比,把液体缓慢倒入粉中,充分混合搅拌后使用,涂层常温自然固化。涂刷工具:可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间,相对湿度小于60%,通风干燥环境中施工,不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。可见,耐高温防腐漆在人们生活中的地位正在飞速的提高,我们会越来越重视。

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